點(diǎn)膠機(jī)斷膠的問題時(shí)有發(fā)生，在點(diǎn)膠前出現(xiàn)或點(diǎn)膠后出現(xiàn)都有可能，出現(xiàn)此問題的原因有很多種，重要的是操作人員應(yīng)注意對(duì)斷膠處理的方式和措施等是否合適，本次將簡要作出自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)斷膠問題的解決措施，如各類模具進(jìn)膠時(shí)的斷膠正確處理方式。

　　出現(xiàn)斷膠的直接影響

　　生產(chǎn)量較大的鞋子模具進(jìn)膠環(huán)節(jié)需要用到自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)以穩(wěn)定效率快等特點(diǎn)著稱，用于完成模具進(jìn)膠本無意外影響，而斷膠的問題主要在出膠過程中出現(xiàn)，不僅影響了PVC鞋底點(diǎn)膠進(jìn)膠的連貫性還可能會(huì)出現(xiàn)缺膠或膠量掌控不準(zhǔn)等直接影響，是造成模具制造生產(chǎn)的不良品直接原因，為解決這一問題需要進(jìn)行多方面的分析并著手?jǐn)嗄z處理。

　　分析斷膠的原因以及處理

　　斷膠的問題可能是粘劑的強(qiáng)度過低造成的，所以斷膠處理時(shí)對(duì)PVC鞋底點(diǎn)膠時(shí)控制的膠水濃度適中，一般來說低粘度的流體在流出時(shí)很容易斷開并滴漏，可以換濃度較高的膠水解決斷膠的問題，當(dāng)然膠水中氣泡、顆粒沉淀物等都可能會(huì)影響，不僅是膠體的因素可能影響，包括其它模具進(jìn)膠時(shí)氣壓以及配件等都可能會(huì)影響，，不利于操作時(shí)完成大批量的PVC鞋底點(diǎn)膠以及多種模具進(jìn)膠工作。 　　工作參數(shù)也是造成斷膠的原因，只有操作人員正確排除檢查才能斷膠處理正確。